PLC1101型石油產品自動常壓蒸餾測定儀

根據國內自動蒸餾儀用戶使用的反映意見，推出的新一代自動蒸餾測定儀。該儀器將計算機和外圍控制部件集中放在一塊大印制板線路上，該儀器運行穩(wěn)定可靠、靈敏度高、重復性和再現(xiàn)性好，安裝調試和售后服務簡單。

該儀器使用大屏幕液晶顯示屏（10.4英寸），一次實驗的所有數據信息全部顯示出來，用戶可選擇摘取部分數據信息或打印全部數據信息。

該儀器全中文應答操作，可單機單獨完成蒸餾試驗，也可與一臺PC計算機連接，實現(xiàn)1-16臺單機的聯(lián)機操作。

PLC1101型石油產品自動常壓蒸餾測定儀，分析了國內外自動蒸餾測定儀的缺點并吸取其優(yōu)點，硬件采用大板結構，軟件采用人機智能技術，完善了有些硬件不能完成的技術，從而儀器比較國內外其它自動蒸餾測定儀，具有使用簡單、性能穩(wěn)定可靠、分析精度高、重復性和再現(xiàn)性好等優(yōu)點。

1、所用配件PT100玻璃鉑電阻溫度計，100ml玻璃接收量筒，ф38、ф50孔徑板，是本廠自產產品，根據用戶需要可配帶省級或國家計量部門核發(fā)的檢定證書，證書號可網上查對。
2、用戶可用標準精密電阻箱定期檢測，整機儀器，測溫傳感器玻璃鉑電阻PT100和接收量筒等可接受當地質檢部門年檢。
3、使用反射式電爐，升溫速度快，降溫速度也快，試驗結束后，可立即進行第二次實驗，而且連續(xù)的兩次實驗重復性也很好。
4、采用10.4英寸大屏幕液晶顯示屏，一次試驗的所有數據全部顯示在屏上，用戶直觀屏幕上的試驗數據是否合格，抄錄選摘部分數據或將全部實驗數據打印出來。
5、使用軟件智能模擬技術，將PT100玻璃鉑電阻溫度計測出的溫度數轉換成0-300℃或0-400℃棒狀水銀溫度計度數，模擬出來的溫度精密度誤差在0.1度以內。
6、使用智能模擬技術，對自動蒸餾測定儀zui容易出現(xiàn)偏差的初餾點和終餾點進行了智能模擬控制，因而本儀器每次試驗獲取的初餾點和終餾點與手工測試的數據很接近，且重復性很好。
7、某些樣品實驗時，初餾點出來后，接收量筒內充滿白霧或回收的液體渾濁或出現(xiàn)爆沸，接收量筒內液體形成不了液面，遇到這種情況時，目前國外和國內的自動蒸餾測定儀只能中止實驗。遇到此類問題時，能正常進行試驗。
8、無需建立復雜的數學模型，對未知樣品只需進行一、二次試驗，就能確定該樣品基本試驗條件數據，非專業(yè)訓練人員也可操作。目前國內外其它自動蒸餾測定儀對未知樣建立數學模型操作非常復雜，非專業(yè)人員根本無法完成。
9、裝配了大氣壓自動檢測裝置，該裝置自動記錄了當時試驗的大氣壓，對試驗中獲取的數據進行自動校正。
10、回收系統(tǒng)模擬環(huán)流水浴，對樣品所需溫度進行*控制，因而每次試驗均能獲取zui多回收體積。

一、適用標準：GB/T6536-1997、JSO3405、ASTM D86-95PLC1101型石油產品自動蒸餾測定儀可用于車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產品在常壓下的餾程。
1、溫度范圍：0℃-300℃，0℃-400℃。
2、溫度控制精度值：0.1℃。
3、回收體積控制精度值：0.1ml
4、提供終餾點結束、體積回收結束、溫度結束、干點結束四種實驗。
5、除國標規(guī)定的常規(guī)測試點外，用戶可自由選擇五個特定溫度點和五個特定回收點。
6、自動將回收體積的溫度換算成蒸發(fā)百分數溫度。
7、自動優(yōu)化蒸餾時的加熱功率，自動控制蒸餾速率：4.0-5.0ml/min。
8、自動進行溫度、體積的大氣壓校正，自動進行結果校正。
9、儀器按試驗樣品自動設定冷浴槽溫度范圍，用戶可摘錄需要的數據或將全部數據打印出來。
10、結束后，所有數據全部顯示在顯示屏上。用戶可摘錄需要的數據或將全部數據打印出來。
11、用戶可打印本次、上次、上上次試驗數據，可打印本次、上次、上上次的蒸發(fā)%數據，還可打印與上次、本次與上上次、上次與上上次的重復性試驗數據。

二、適用標準：D850、D1078
可用于測定苯、甲苯、3、5、10℃混合二甲苯、乙基苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯等類產品的餾程以及工業(yè)乙烷等餾程。
1、冷浴槽溫度自動設置為：20+3℃。
2、餾出液達到96ml時自動撤火，記錄zui高點溫度，3分鐘后記錄量筒回收的餾出液。
3、苯、甲苯等苯類產品按對應樣品的材料規(guī)定的計算公式自動計算，顯示出用戶所需的zui終結果。
4、甲醛、甲醇類樣品餾出液達到96ml時，自動撤去電爐。

三、適用標準：GB/T2538-88(符合SH/T0121技術要求)

可用于常壓原油蒸餾的測定。
1、常壓原油餾程測定分為300℃和350℃結束。
2、初餾點出現(xiàn)前冷浴槽水浴溫度為20+5℃。
3、初餾點出現(xiàn)后冷浴槽水浴溫度逐漸上升，蒸餾溫度大于200℃時，水浴溫度為50-65℃。
4、蒸餾溫度達到100℃時，記錄量筒內的餾出量（ml），之后蒸餾溫度每增加20℃，記錄量筒內的餾出量一次，直到結束。